field display
technical center
技術(shù)
「快速模具」
塑膠產(chǎn)品:200件以內(nèi)采用硅膠復(fù)模技術(shù),10000件以內(nèi)采用cnc鋁合金模具,這兩種塑膠模具都是針對(duì)數(shù)量少的產(chǎn)品,自身的成本也是比較低。
金屬產(chǎn)品:3D打印與硅技術(shù)相結(jié)合形成快速鑄造技術(shù),利用3D打印直接或者間接地制造消失模、蠟樣、型芯或型殼,然后結(jié)合傳統(tǒng)鑄造工藝,快捷地鑄造金屬零件。
塑膠件快速模具概述
我司基于快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速精塑膠外殼的方法主要是以下幾種:
(1)基于3d打印技術(shù)快速制造零件原型,用原型制造硅膠模具,硅膠模使用壽命15個(gè)產(chǎn)品左右。
(2)傳統(tǒng)的cnc鋁合金模具,快速成本低,鋁合金使用壽命10000以內(nèi)的產(chǎn)品
此外,利用快速成型技術(shù)直接制造塑膠零件的其他各種技術(shù)正處于不斷開發(fā)完善中。
金屬件快速模具概述
我司基于快速成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速精密鑄造的方法主要是以下幾種:
(1)基于SLA原型快速制造零件,用SLA原型模代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)!?br>
(2)基于SLS原型生產(chǎn)金屬零件,使用石蠟材料,制成蠟型進(jìn)行精密鑄造。
此外,利用快速成型技術(shù)直接制造金屬零件的其他各種技術(shù)正處于不斷開發(fā)完善中。
塑膠快速模具優(yōu)勢(shì)
1、利用3D打印制作原型,節(jié)省模具費(fèi)用及時(shí)間,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,幫助客戶快速占領(lǐng)市場(chǎng)。
2、200套以內(nèi)的硅膠模具,最快12小時(shí)出原型,3天出成品。
3、10000套以內(nèi)的鋁合金快速模,開發(fā)測(cè)試周期是鋼模的1/3,費(fèi)用是傳統(tǒng)鋼模的40%。
4、適合于多品種小批量產(chǎn)品,傳統(tǒng)模具價(jià)格貴非常不劃算。
金屬快速模具優(yōu)勢(shì)
1、利用3D打印制作臘?;蚰改?,節(jié)省模具費(fèi)用及時(shí)間,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。
2、可鑄造外形結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜的整體鑄件,擴(kuò)大了零部件設(shè)計(jì)的自由度,提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能,降低了開發(fā)成本。
3、材料選擇范圍廣,包括碳素鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及高溫合金等多種材質(zhì)可供選擇。
4、適合于多品種小批量產(chǎn)品,尤其適合于難切削材料、鍛造及焊接性能差的合金材料及外形內(nèi)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品的精密鑄造
應(yīng)用案例
根據(jù)您產(chǎn)品不同的數(shù)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以選擇相應(yīng)的工藝,我們可以為您提供相應(yīng)的產(chǎn)品解決方案。








查看更多+