最近開發(fā)水上智能產品的客戶王總遇到了新產品救生艇開發(fā)問題。一款配件中間帶有透明窗，要做到防水效果很困難，因為是終端產品，表面要求是光滑的平面，要知道水下產品要求密封性能特別高的！

他們嘗試用膠墊，膠水粘接，結構拼接效果都不不是很理想，外觀也達不到符合要求。我們工程丁小姐馬上想到之前做的一套充電樁顯示屏一體成型客戶案例，于是給王總推薦我們的鑲嵌復膜方案。王總看了我們的詳細方案流程后答應嘗試我們工程提出的小批量生產解決方案工藝！

   在接到這個項目后我們首先建立了項目溝通群，由我們總工程師對接到詳細的客戶需求，然后以客戶的最終產品效果為標準安排三維文件上面對產品進行了結構拆解，要求客戶快遞色樣過來進行調色，打印原件進行結構分析等工作。

第三天以后，丁小姐給客戶電話邀請過來工廠參觀成品，客戶王總感到十分的意外，沒想到我們這么迅速就做出樣品，馬上帶上兩位主要工程師過來廠里，在看到產品是一體的效果而且外觀后十分滿意。

王總心情十分激動，告訴丁小姐他們工程師為這款產品頭疼了一個多月，沒有想到我們3天能夠生產出來他們一直想要的產品。因為屬于前期新產品開發(fā)，試驗市場階段量都不會很大，剛好采用小批量復膜制造，大大降低成本，當即表示水上產品其他還沒有開模具的配件都使用這種工藝制作！

在這個項目中，我們采用了多種工藝結合幫客戶把創(chuàng)意完美地實現(xiàn)并小批量量產直接使用的成品，當中的硅膠復模就是我們用到的一種，它是快速模具制造技術（RT）的一種。是利用快速成型技術和新材料發(fā)展而產生的一門模具快速制造技術，目前模型制作中使用硅橡膠模具最為廣泛，該項技術由于速度快、成本低、